同向減速機(jī)配電機(jī)用在滾齒機(jī)上,滾齒機(jī)減速機(jī)選型樣本。在減速機(jī)或者是其他的一些減速傳動的裝置中，我們經(jīng)常會看到齒輪的身影。而齒輪是經(jīng)過多次的加工之后才能從圓柱的鋼變成齒輪。這樣的加工過程中所需要的一種機(jī)械叫滾齒機(jī)，在這樣的情況下要根據(jù)實(shí)際的情況去根據(jù)實(shí)際的操作需求去匹配對應(yīng)的裝置使用在滾齒機(jī)上。而前不久一個用戶的選型過程中，他的要求是使用同向減速機(jī)配上伺服電機(jī)去滿足他的使用要求，但在這樣的情況下并不好選擇出對應(yīng)的電機(jī)減速機(jī)型號，所以他咨詢BOSERL減速機(jī)選型技術(shù)人員了解詳細(xì)的一些情況。

但是在用戶的為他的滾齒機(jī)選擇對應(yīng)的伺服電機(jī)減速機(jī)的時候，他并沒有提供一些具體的參數(shù)要求，所以在這樣的情況下并不好去選擇對應(yīng)的電機(jī)減速機(jī)型號用在他的設(shè)備上，在這樣的情況下我要看看用戶的設(shè)備的一些具體的情況。用戶的滾齒機(jī)包括床身、大立柱、小立柱、工作臺、刀架和滑板以及驅(qū)動電機(jī)減速機(jī)等等。在滾齒機(jī)的刀架安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過主軸齒輪減速器控制主軸切削運(yùn)動。床身安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過連接徑向進(jìn)給滾珠絲杠副控制工作臺完成徑向進(jìn)給運(yùn)動。工作臺安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)連接分度齒輪帶動齒輪減速機(jī)轉(zhuǎn)動，促使工作臺轉(zhuǎn)動。而滾齒機(jī)上的大立柱(采用高精度、高剛性的滾珠式直線導(dǎo)軌)還安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過軸向進(jìn)給齒輪減速器連接軸向進(jìn)給滾珠絲杠副控制滑板完成軸向進(jìn)給運(yùn)動，即Z軸。分別通過具有聯(lián)動關(guān)系的滾刀主軸、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動、齒輪軸向及徑向進(jìn)給的四個運(yùn)動，來提高齒輪滾切精度。在提高齒輪加工精度及效率的同時，降低機(jī)床生產(chǎn)成本。省去了滾齒機(jī)床復(fù)雜的機(jī)械傳動鏈，提高了主軸轉(zhuǎn)速的同時也提高了機(jī)床傳動精度及生產(chǎn)效率。而傳統(tǒng)的機(jī)械傳動式滾齒機(jī)，其結(jié)構(gòu)特征為各傳動軸采用機(jī)械傳動鏈，包括圓柱直齒輪、斜齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪都要用分齒機(jī)構(gòu)(只有斜齒要用差動機(jī)構(gòu))、軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和主軸變速箱等，效果并不太好。而用戶改進(jìn)之后使用伺服電機(jī)減速機(jī)通過四軸或五軸數(shù)控聯(lián)動，可以滾切大中小模數(shù)圓柱直齒輪和斜齒輪(軸齒輪、盤齒輪)，特性滾切鼓形和小錐度異形齒輪，以及徑向進(jìn)給滾切齒輪和切向自動進(jìn)給滾切齒輪和花鍵。這是用戶的設(shè)備的一些運(yùn)行情況。

但是在用戶的描述過程中并沒有具體的一些參數(shù)要求，所以并不好選擇出具體的減速機(jī)型號以及對應(yīng)的性能參數(shù)樣在設(shè)備上，所以此時也不能匹配上對應(yīng)的減速機(jī)型號用在他的設(shè)備上進(jìn)行使用。那么我們BOSERL減速機(jī)選型技術(shù)人員需要與用戶進(jìn)行進(jìn)一步的溝通去選擇適合的同軸減速機(jī)配上伺服電機(jī)用在用戶的設(shè)備上。

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